SCM Академия
+7 (963) 303-02-47
+7 (963) 303-02-47
Click to order
Оплата образовательного курса
Total:
Благодарим за выбор программы обучения в SCM Академии!
Пожалуйста, заполните все поля заявки.
Пожалуйста, заполните все поля заявки.
Операционное планирование
цепи поставок
Преимущества внешней экспертизы
в управлении запасами и планировании производства
Снижение затрат для заказчика
- Повышение ликвидности товара
- Оптимизация логистических потерь за счет картирования процессов as is (как есть) и to be (как должно стать)
- Использование параметров пополнения по lead-time и ресурсам
Повышение сервиса заказчика
- Формирование системы KPI и плана по их достижению
- Оценка уровня Out Of Stock к потребности рынка
- Учет волатильности спроса при планировании, снижение дефицита
Оптимизация
инвестиций
- Снижение инвестиций в запасы за счет эффективного планирования ресурсов
- Оценка инвестиций в автоматизацию планирования
Фактический
результат
- Гибкость управления излишками, снижение низкооборачиваемого остатка
- Снижение влияния "узких мест" на процессы планирования
- Баланс сервиса и затрат
Функции в зоне внимания
для оптимального планирования
в цепях поставок
в цепях поставок
Закупки и производство
Сток сырья
Графики поставок
Мощности оборудования
Частота производства
Управление дефицитомУправление потерями
Склад
Сток ГП
товар в пути
Категоризация товаров
Емкость складов
Остаточные сроки годности
Логистика
заказы клиентов
Потребность в складских площадях
Потребность в транспорте
Пропускная способность
Потребность в складских площадях
Потребность в транспорте
Пропускная способность
Прогнозирование и продажи
Оценка объемов потребления
Ассортиментная матрица
Условия работы с клиентом
Ассортиментная матрица
Условия работы с клиентом
Процессы планирования для аудита
Эффективность достижении точности планов производства ~ 80% в синхронизации с точностью планирования
Планирование производства
Производство часто имеет ограничения по мощностям, минимальным партиям и т.п. Планирование заинтересовано в частой смене графиков производства. Необходимо внедрять подходы по синхронизации планов производства и потребностей потребителей.
Что вы получите:
Аудит и картирование процесса
- Анализ текущей ситуации компании – соответствие ограничений целям
- Bottle-neck monitor
- Предложения по стратегии пополнения запаса
- Рекомендации по подходам к расчету страхового запаса
- Предложения по плану мероприятий по этапам развития процессов
- Предложения по этапам автоматизации процессов
- анализ улучшения KPI за счет автоматизации бизнес-процессов.
- Рекомендации по KPI
- Рекомендации по автоматизации
- Прорисовка схем и процессов компании
Автоматизация
- Карты процессов As is и To be
- Карта рисков и рекомендации по процессу управления изменениями
- Bottle-neck monitor
- Карта KPI эффективности для конкретной цепи
- Модели расчетов по пополнению запасов и распределению
- По карте, фиксированные блоки на автоматизацию по приоритетам
- Сформированные процессы для разработчиков
- Дополнительная опция – постановки на автоматизацию
Развитие функции
- Анализ as is по процессу с обновленными предложениями по алгоритмам расчета пополнения и распределения – файлы с расчетами
- Фиксация в карте процессов, что нужно взять на проработку. Точки с потенциалом – описание процесса
- Фиксация вопросов в Skype
Как мы работаем:
Эксперт по операционному планированию
Ксения Старых
практикующий бизнес-тренер, руководитель направления управления запасами.
Кейсы эксперта:
- Централизация правил работы с нормативами запасов в компании на 8 заводах, 56 СОХ, 5 ВХ, 276 адресов доставки дистрибьюторов. Снижение затрат на запасы на 10%
- Запуск автоматической системы планирования производства и изменение подхода к планированию производства на производителе. Сокращение запаса ПЗП на 20%, рост уровня сервиса до 99%, утилизация склада при заводе менее 90%
- Лидирование проекта внедрения автоматической системы планирования производства на заводах производителях пива в Казахстане, Беларуси, Азербайджане.
- Лидирование проекта по оптимизации работы с емкостью складских площадей. Улучшение оборачиваемости по категории А на 25% при уровне сервиса по складам выше 98%
- Лидирование проекта по увеличению оборачиваемости пустой тары (кеги, баллоны СО2). Рост уровня сервиса по обороту пустой тары с 60% до 90%
По всем вопросам, связанным с аудитом и консультированием по аутсорсингу логистических функций, вы можете связаться с экспертом:
+7 (963) 303-21-33
+7 (963) 303-21-33
Или задайте вопрос эксперту в предложенной форме:
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Заполните форму, и мы перезвоним Вам в течение 15 минут!